一、概述
    鋼卷尺檢定臺是用于對新制與使用中的1、2級鋼卷尺進行檢定測量時必不可少的專用檢定工作臺。按照JJG741—2005《鋼卷尺檢定規(guī)程》的規(guī)定，檢定鋼卷尺時應在最短不少于5m的水平面上進行，檢定臺的整體摩擦力應不大于4N。
    我公司研制的鋼卷尺檢定臺是以不銹鋼為基體，摩擦力不大于4N的條件下，同時以光柵傳感器傳感目±0.1um的準確度作為檢測元件的精密測量裝置。與200萬像素高清VGR工業(yè)相機，配有廣角鏡頭，10寸視頻器，顯示有可調(diào)性移動，十字線6種顏色，分辨率最高可達到1600′1200，清晰度900線，高度、對比度、色飽和度，可調(diào)，并配備微機數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)，數(shù)據(jù)顯示（0.01mm）打印系統(tǒng)，綜合技術制造的鋼卷尺檢定臺。在檢定臺中，安裝一臺1米或2米可檢鋼卷尺印刷母版，膠印版鋼卷尺檢定裝置，并配備不銹鋼高精度標尺，美觀穩(wěn)定，新穎耐用，從而完善鋼卷尺的檢定工作。
    圖1中功能鍵說明：復位鍵——復位，恢復測量初始狀態(tài)；ON（開/關）鍵——標準尺誤差輸入鍵；OFF（加1）鍵——進位輸入量；換位/1米鍵——標準尺偏差值小數(shù)點進位/進入整米測量狀態(tài)；確定/0.1米鍵——確認標準尺輸入偏差值/進入分米測量；0.5米鍵——進入半米段測量狀態(tài)；打印鍵——打印測量數(shù)據(jù)；清零鍵——任意顯示數(shù)據(jù)清零。
二、主要技術指標
1、檢定臺有效工作長度：5米（可任意接長到50米）。
2、標準鋼卷尺不確定度：±（0.03＋0.03L）mm或±（0.02＋0.02L）mm，L按整米數(shù)計算。
3、光柵傳感器分辨率0.01mm，實計見面光柵傳感器技術指標。
4、相機分辨率最高1600′1200、900線。
5、數(shù)字顯示分辨率0.01mm。
6、檢定臺實際長度大于5米。
三、鋼卷尺檢定臺的操作方法
   TJT—Ⅲ型可以按照計量檢定規(guī)程中有關示值誤差檢定的操作方法進行操作。
1、工作環(huán)境
檢定臺應放置在室內(nèi)溫度為20±8℃的環(huán)境中，室內(nèi)應清潔無震動。
2、使用方法
（1）    按照JJG741—2005《鋼卷尺檢定規(guī)程》的操作要求，首先將標準鋼卷尺與被檢鋼卷尺的首端分別在檢定臺的右端壓緊固定。然后引張至檢定臺的左端，通過滑輪分別吊掛49N的重錘。標準鋼卷尺與被檢鋼卷尺的工作邊應緊靠在一起。兩邊的零線應大致對齊。
（2）    打開檢定臺上的數(shù)顯箱電源，使安裝在滑車上的數(shù)顯箱預熱十五分鐘，數(shù)顯箱應為顯示為：A—0 0.00表示儀器處于正常準備工作狀態(tài)。
（3）    將數(shù)顯箱滑車移動到檢定臺的左端，把200萬像素高清VGR工業(yè)相機無極變倍廣角鏡頭對準鋼卷尺零刻線與被檢鋼卷尺的零刻線，使兩板尺的零刻線顯示在帶有十字線的視屏上，把兩根尺的零刻線進一步精準對齊。
（4）    調(diào)整視屏中的十字線的顏色和粗細，根據(jù)標準鋼卷尺和被檢鋼卷尺的刻線極大倍數(shù)來調(diào)整十字線分辨率最強的顏色和粗細。
（5）    移動帶有廣角鏡頭的工業(yè)相機視屏器的數(shù)顯箱，視屏器中的十字線縱線對準兩尺零刻線的中間，模線對準兩根尺帶接處部位，推動數(shù)顯箱視屏中的十字線沿著倆根尺帶中間部位，來調(diào)整，倆根尺的直線處在一條直線上，然后把數(shù)顯箱移向左端，視頻器中的十字線縱剖線對準零刻線中間，準備檢測。
（6）    分米段檢測：
①    按下數(shù)顯箱“0.1米”按鍵，數(shù)顯箱顯示為：100 0.00表示儀器進入分米段檢測工作狀態(tài)。此時，數(shù)顯顯示為“100”“0.00”狀態(tài)。
②    移動滑車，使第一分米刻線進入讀數(shù)顯微鏡視場范圍內(nèi)，轉動滑車左側微動手輪，用讀數(shù)顯微鏡指標線瞄準標準鋼卷尺第100mm刻線，此時數(shù)顯箱顯示為100′′.′′，按動數(shù)顯箱“清零”鍵清除此數(shù)據(jù)，使數(shù)顯箱顯示為100 00.00.
③    轉動滑車左側微動手輪，用讀數(shù)顯微鏡視場內(nèi)指標線瞄準被檢鋼卷尺第一分米刻度線，此時數(shù)顯箱顯示為100′′.′′，此數(shù)據(jù)核實無誤后，按動數(shù)顯箱“打印”鍵，該數(shù)據(jù)即被打印在記錄紙上，同時數(shù)顯箱顯示為200 0.00，自動轉入第二分米測量準備狀態(tài)。④    將滑車移動到第二分米線，轉動滑車左側微動手輪，用讀數(shù)顯微鏡視場內(nèi)指標線瞄準標準鋼卷尺第二分米刻度線，此時數(shù)顯箱顯示為200′′.′′，按動數(shù)顯箱上“清零”鍵，清除此數(shù)據(jù)，使數(shù)顯箱恢復為：200 00.00。
⑤    轉動滑車左側微動手輪，用讀數(shù)顯微鏡視場內(nèi)指標線瞄準被檢鋼卷尺第二分米刻度線，此時數(shù)顯箱顯示為200′′.′′，此數(shù)據(jù)核實無誤后，按動數(shù)顯箱“打印”鍵，該數(shù)據(jù)即被打印在記錄紙上，同時數(shù)顯箱顯示為300 0.00，自動轉入第三分米測量準備狀態(tài)。
⑥    重復上述操過程，至第九分米測量結束后，數(shù)顯箱顯示為A—0 0.00。表示分米段已經(jīng)檢測完畢，儀器回到初始狀態(tài)。
（7）    標準鋼卷尺示值誤差的輸入
    鋼卷尺檢定臺數(shù)顯箱具有數(shù)據(jù)自動處理功能，用戶將每年經(jīng)檢定后的標準鋼卷尺示值誤差輸入數(shù)顯箱后，在使用中儀器可將測量數(shù)據(jù)自動進行計算處理。因此變準鋼卷尺的示值誤差每年僅需輸入一次即可保證用戶一年的工作使用。具體輸入方法如下：
①    在數(shù)顯箱顯示為：A—0 0.00狀態(tài)下，按動數(shù)顯箱下方“開/關”鍵，進入示值誤差輸入功能。此時數(shù)顯箱顯示為：100 0.00。
②    按動“加1”鍵顯示窗中百分位由“0.00”將會變?yōu)椤?.01”，此時繼續(xù)按動“加1”鍵顯示窗中將會以此顯示“0.02”至“0.09”。
③    按動“換位”鍵后，顯示窗中數(shù)字將向左移動一位，進位到十分位，顯示為“0.1X”。此時再次按動“加1”鍵，顯示窗中將會顯示“0.2X”，如果繼續(xù)按動“加1”鍵，則可在數(shù)字“0.1X”到“0.9X”之間循環(huán)。
④    再次按動一次“換位”鍵，顯示窗數(shù)字將顯示為“1.XX”輸入狀態(tài)。按動“加1”鍵顯示數(shù)字可在“1.XX”至“9.XX”之間循環(huán)。
⑤    再次按動“換位”鍵，顯示窗數(shù)字將顯示為“1X.XX”輸入狀態(tài)。按動“加1”鍵顯示數(shù)字可在“1X.XX”至“9X.XX”之間循環(huán)。
⑥    再次按動“換位”鍵，輸入功能將變成“負號”閃爍狀態(tài)，表示輸入值為負值，若此時按動“加1”鍵則“負號”取消，表示輸入值為“正值”。
⑦    確認輸入數(shù)據(jù)無誤后，按動“確定/0.1米”鍵，此時分米顯示數(shù)據(jù)為“200 00.00”，按上述方法繼續(xù)輸入即可將標準鋼卷尺全部數(shù)據(jù)輸入完畢。
⑧    確認標準鋼卷尺數(shù)據(jù)輸入完畢后按動“開/關”鍵后，程序將退出標準尺數(shù)據(jù)輸入程序恢復到“A—0 0.00”待機狀態(tài)。
四、 檢定臺的安裝與調(diào)整                                                                                            1、聯(lián)結安裝
5米檢定臺分為三段方便運輸，用戶安裝時，在選定的場地拆箱后，首先取出一段與支腿連接好后，再取出中間段與之擦接部位連接，同時將第二條支腿連接到接擦部位上，然后取出另一端臺面再次與接擦部位連接，同時將另外兩條支腿與之連接，檢定臺即可站立。
    安裝時應該注意盡量始終臺身保持平直狀態(tài)，防止用力過猛，造成結合部位扭曲連接，臺面嚴重變形或撕裂。
2、接縫調(diào)整
    在每段臺身的底面，分別在靠近支腿附近和中間位置有一個導軌緊固螺釘孔，使用專用螺絲刀將導軌緊固螺釘輕輕松開，將兩段導軌相互錯位對齊（臺身不用調(diào)整）后，再將導軌螺釘重新緊固即可。
3、平直性調(diào)整
    將檢定臺大致調(diào)水平后，用一根長6m的細鋼絲將檢定臺兩端拉直，取出輥柱臺面放在檢定臺面上，將鋼絲置于輥柱上，同時于兩端繃緊，貼于輥柱上，調(diào)整檢定臺支腿使輥柱臺面基本與鋼絲貼近。
4、接通檢定臺電源，數(shù)顯箱顯示為：A—0 0.00，即檢定臺處于正常工作狀態(tài)。
5、長于5m的檢定臺安裝、調(diào)整與此相同。
五、維護與保養(yǎng)

1、每次工作完畢應及時關閉數(shù)顯箱電源。

2、檢定臺面上不允許放置任何金屬物品。

3、標準鋼卷尺每年定期計量檢測后，應及時將示值誤差輸入數(shù)顯箱以備工作之用。

4、每次工作完畢，應及時定期將標準鋼卷尺表面涂防銹油收卷妥善保管。